帶式污泥濃縮脫水機
適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。
1．高質量帶式污泥濃縮脫水機濾布，使用壽命長；
2．智能控制自動清洗系統，用水更省；
3．超長擠壓段設計，泥餅含固率高；
4．低噪音，使用化學藥劑少；
5．易于管理，維護方便：
三(san)、工(gong)作原(yuan)理：
含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架、網捕、吸附、電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到最大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
四、主要構成：
國內帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。作機型選擇時，應從以下幾個方面加以考慮：
(1)濾(lv)帶。要(yao)求其具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)抗拉強(qiang)度(du)(du)、耐(nai)曲折、耐(nai)酸堿、耐(nai)溫度(du)(du)變(bian)化等特點，同時還應考慮污泥(ni)的(de)具(ju)(ju)體性質，選擇適合(he)的(de)編織紋理(li)，使濾(lv)帶具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)透(tou)氣性能及對污泥(ni)顆粒的(de)攔截性能。
(2)輥壓筒的調偏系統(tong)。一(yi)般通過氣動裝置完成。
(3)濾(lv)帶的(de)張(zhang)(zhang)緊系統。一般(ban)(ban)也由氣動系統來控制(zhi)。濾(lv)帶張(zhang)(zhang)力(li)一般(ban)(ban)控制(zhi)在(zai) 0.3-0.7MPa，常(chang)用值為0.3MPa。
(4)帶速控(kong)制。不(bu)同(tong)性質的污泥對帶速的要求各不(bu)相(xiang)同(tong)，即對任何一種特定的污泥都存(cun)在一個最佳的帶速控(kong)制范圍(wei)(wei)，在該范圍(wei)(wei)內，脫水(shui)系(xi)統既(ji)能保證(zheng)一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。