污泥脫水機
污泥脫水機是一種連續運行的污泥處理設備，因出泥含水率較低工作運行穩定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點，受到大眾喜愛。
二、技術原理(li)：
全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。
節能、節水：由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節約了工業用水（單機節水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。
處理量翻番：第二代脫水機處理量較第一代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。
國內首創：調壓板采用彈性自動調節，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。
綠色環保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環境優美，文明生產。
內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守（應具備相當的污泥量）。
三、工作原理：
全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。
節能、節水：由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節約了工業用水（單機節水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。
處理量翻番：第二代脫水機處理量較第一代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。
國內首創：調壓板采用彈性自動調節，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。
綠色環保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環境優美，文明生產。
內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守（應具備相當的污泥量）。
三、工作原理：
1、板框式(shi)污(wu)泥脫(tuo)水機(ji)：在密閉的狀態下，經(jing)過(guo)高壓泵(beng)打(da)入的污(wu)泥經(jing)過(guo)板框的擠壓，使(shi)污(wu)泥內的水通過(guo)濾布排出(chu)，達到(dao)脫(tuo)水目的。
2、帶(dai)式污(wu)泥(ni)(ni)脫水機：由(you)上下兩條(tiao)張緊的(de)濾(lv)帶(dai)夾帶(dai)著污(wu)泥(ni)(ni)層，從一連(lian)串有規律排列的(de)輥壓筒中呈(cheng)S形經過，依靠(kao)濾(lv)帶(dai)本(ben)身的(de)張力形成對污(wu)泥(ni)(ni)層的(de)壓榨和剪切力，把污(wu)泥(ni)(ni)層中的(de)毛(mao)細水擠壓出來，從而實(shi)現(xian)污(wu)泥(ni)(ni)脫水。
3、離心(xin)式污(wu)泥脫水機：由(you)(you)轉(zhuan)載(zai)和帶空心(xin)轉(zhuan)軸(zhou)的(de)螺旋(xuan)(xuan)輸送(song)器組成(cheng)，污(wu)泥由(you)(you)空心(xin)轉(zhuan)軸(zhou)送(song)入(ru)轉(zhuan)筒，在(zai)高速(su)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)產生(sheng)的(de)離心(xin)力(li)(li)下，產即(ji)被甩入(ru)轉(zhuan)鼓(gu)腔內。由(you)(you)于比重不(bu)一樣，形成(cheng)固液分離。污(wu)泥在(zai)螺旋(xuan)(xuan)輸送(song)器的(de)推動下，被輸送(song)到轉(zhuan)鼓(gu)的(de)錐端由(you)(you)出(chu)口連(lian)續排出(chu)；液環層的(de)液體則由(you)(you)堰口連(lian)續“溢(yi)流”排至轉(zhuan)鼓(gu)外靠重力(li)(li)排出(chu)。
4、疊式污泥脫(tuo)水(shui)機：由固定(ding)(ding)環(huan)，游動環(huan)相(xiang)互層疊加，螺旋軸貫(guan)穿其中(zhong)形成的過(guo)濾主體。通過(guo)重(zhong)力濃(nong)縮以及污泥在推進(jin)過(guo)程(cheng)中(zhong)受到(dao)背(bei)壓(ya)板形成的內壓(ya)作(zuo)用實現充(chong)分脫(tuo)水(shui)，濾液從固定(ding)(ding)環(huan)和活動環(huan)所形成的濾縫(feng)排出(chu)，泥餅從脫(tuo)水(shui)部的末端(duan)排出(chu)。
四、種類：
污水處理廠的污泥(ni)(ni)大致(zhi)有：物化污泥(ni)(ni)、生化污泥(ni)(ni)、物化生化混合污泥(ni)(ni)等三種。
各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。
以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
離(li)心(xin)式(shi)：三種污(wu)泥均能適(shi)(shi)應，但耗能高、高轉速(su)導致(zhi)噪(zao)音大。濾帶式(shi)：適(shi)(shi)應物化(hua)污(wu)泥，且(qie)濾餅含水率低(di)，對混合(he)污(wu)泥和生化(hua)污(wu)泥的適(shi)(shi)應性差，回(hui)流污(wu)泥多，反沖(chong)洗用水量(liang)大、能耗高，維(wei)修(xiu)復雜(za)。螺旋環 牒式(shi)：以日式(shi)樣機為代(dai)表的第一(yi)代(dai)脫水機國內(nei)已推廣應用了3-4年，缺點(dian)是產量(liang)偏低(di)。