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水產養殖污水處理設備處理現場

一、水(shui)產養殖污水(shui)處(chu)理設備工藝(yi)介紹:

    養殖廢水(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)過格柵(zha),阻擋住體(ti)積較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)懸浮物(wu),進入(ru)沉(chen)淀(dian)(dian)池(chi)(chi),在(zai)(zai)這里不同(tong)性質的(de)(de)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)得(de)到混(hun)合、均質、同(tong)時重(zhong)雜質沉(chen)淀(dian)(dian)下來(lai),防止(zhi)了(le)水(shui)(shui)(shui)(shui)質的(de)(de)波動,保證了(le)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)的(de)(de)穩定運行,由于池(chi)(chi)淀(dian)(dian)池(chi)(chi)內(nei)的(de)(de)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)含(han)有一定量(liang)的(de)(de)流(liu)失(shi)纖維(wei),這部(bu)分(fen)細小(xiao)纖維(wei)是廢水(shui)(shui)(shui)(shui)SS的(de)(de)主要來(lai)源,因此,通過微(wei)濾(lv)機將其(qi)回收,不僅回收了(le)纖維(wei),同(tong)時大(da)降低了(le)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)懸浮物(wu),為(wei)下道(dao)工序廢水(shui)(shui)(shui)(shui)氣浮減輕了(le)很大(da)的(de)(de)處理(li)負荷。在(zai)(zai)調質池(chi)(chi)內(nei)添加混(hun)凝藥品PAC,使(shi)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)得(de)以(yi)初步分(fen)離、凝絮(xu)、沉(chen)淀(dian)(dian),然后經(jing)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)送至(zhi)氣浮機內(nei),在(zai)(zai)絮(xu)凝劑(ji)PAM的(de)(de)作用下,形成體(ti)積較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)絮(xu)凝體(ti)。由于大(da)量(liang)微(wei)氣泡(pao)的(de)(de)捕集、絮(xu)凝體(ti)比重(zhong)大(da)大(da)降低而不斷上浮,清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)徹底(di)分(fen)離出(chu)來(lai),從溢水(shui)(shui)(shui)(shui)口流(liu)走,進入(ru)好氧快濾(lv)池(chi)(chi),在(zai)(zai)這里清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)進一步增氧,并通過濾(lv)料得(de)以(yi)過濾(lv)吸附,除掉(diao)色澤及部(bu)分(fen)沉(chen)淀(dian)(dian)物(wu),然后清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)進入(ru)沉(chen)淀(dian)(dian)澄(cheng)(cheng)清(qing)池(chi)(chi),靜(jing)置沉(chen)降澄(cheng)(cheng)清(qing)后,流(liu)到儲水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)回用或者(zhe)排放。

二(er)、水產(chan)養殖污(wu)水處理設(she)備的工藝流程:                 ;         

1、在加壓條件下,空氣的(de)溶解度大,供氣浮(fu)用的(de)氣泡(pao)數量(liang)多,能夠確保氣浮(fu)效果(guo);

2、溶入的(de)氣體經驟然減壓釋放,產生的(de)氣泡(pao)不僅微(wei)細(xi)(xi)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩定,對液(ye)體擾(rao)動微(wei)小,因此特(te)別適用于(yu)對疏(shu)松絮凝(ning)體、細(xi)(xi)小顆(ke)粒的(de)固液(ye)分離(li);

3、工藝過程(cheng)及設備比較簡單(dan),便(bian)于管理(li)、維護; 特別(bie)是部分回流(liu)式,處理(li)效果顯著、穩定(ding),并能較大地(di)節約能耗(hao)。

處理過(guo)的(de)部分廢(fei)水(shui)循(xun)環流入溶氣(qi)(qi)罐,在(zai)加(jia)壓空(kong)氣(qi)(qi)狀態(tai)下,空(kong)氣(qi)(qi)過(guo)飽(bao)(bao)和溶解,然后在(zai)氣(qi)(qi)浮(fu)池(chi)的(de)入口處與(yu)加(jia)入絮凝劑(ji)的(de)原水(shui)混合,由于壓力減小,過(guo)飽(bao)(bao)和的(de)空(kong)氣(qi)(qi)釋放出(chu)來(lai),形(xing)成了(le)微(wei)小氣(qi)(qi)泡,迅速附著在(zai)懸浮(fu)物上,將(jiang)它提升至氣(qi)(qi)浮(fu)池(chi)的(de)表面。從而形(xing)成了(le)很容(rong)易去除(chu)的(de)污泥(ni)浮(fu)層,較重的(de)固體(ti)物質沉(chen)淀到池(chi)底,也能被(bei)去除(chu)。

三、水產養(yang)殖污(wu)水處理(li)設備操(cao)作(zuo)規程:

1、將所(suo)有設備和(he)管路清(qing)掃干凈,不能遺留任(ren)何異物,檢(jian)查聯接部(bu)位是否松動,轉動部(bu)位的潤滑油注入情況。

2、檢(jian)查電源線路并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機轉向(xiang)是否(fou)(fou)正(zheng)確(que)有(you)無雜音及發熱現象,攪拌機在注入清水后(hou)點動(dong)判斷其(qi)轉向(xiang)是否(fou)(fou)正(zheng)確(que)。點動(dong)浮渣收集減速機觀察其(qi)轉向(xiang)是否(fou)(fou)正(zheng)確(que),是否(fou)(fou)有(you)碰撞和(he)不平穩現象,有(you)則及時(shi)消除。

3、開啟溶(rong)藥(yao)機(ji)電源開關(guan),根據藥(yao)液濃(nong)度要求(助凝劑(ji)聚丙酰胺溶(rong)液為1/1000;絮凝劑(ji) PAC溶(rong)液濃(nong)度為 5%)進行(xing)配置,攪拌至(zhi)藥(yao)液濃(nong)度均(jun)勻,PAC溶(rong)液劑(ji)量(liang)初次定(ding)為 50PPM聚丙烯酰胺溶(rong)液初次定(ding)為 1PPM加入(ru)(調節計(ji)量(liang)加藥(yao)泵至(zhi)相應(ying)刻度,具體(ti)需試驗確(que)定(ding))

4、按原水處理量將(jiang)PAC絮凝劑量初次(ci)(ci)定為50PPM調節計量加(jia)藥泵至相(xiang)應(ying)刻(ke)度;將(jiang)聚(ju)丙烯酰胺(an)凝劑量初次(ci)(ci)定為 1PPM調節計量加(jia)藥泵至相(xiang)應(ying)刻(ke)度。

四(si)、水產(chan)養(yang)殖污水處(chu)理設(she)備(bei)的安裝流程:

1、安(an)裝調試人(ren)員首(shou)先(xian)要打開進水閥門、出(chu)水閥門,啟動設備進水提升水泵,將調節(jie)池(可土建)的污水輸送到處理(li)設備中開始。 

2、對于初(chu)次(ci)使用及調試的設備(bei),當(dang)水(shui)(shui)位達到設備(bei) 1/2 高度時(shi)停(ting)止水(shui)(shui)泵(beng)進(jin)水(shui)(shui),打開風機進(jin) 水(shui)(shui)閥(fa)(fa),開啟風機,緩(huan)緩(huan)打開風機出風閥(fa)(fa),向接觸(chu)氧化(hua)池內曝氣48 小時(shi)后再啟動進(jin)水(shui)(shui)提升水(shui)(shui)泵(beng)將污(wu)水(shui)(shui)加入至設備(bei) 3/4 處,再向池內曝氣 24 小時(shi); 

3、工作人員要用(yong)手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀(guan)察水體微生(sheng)物生(sheng)長情況(kuang),直至(zhi)(zhi)填料上生(sheng)長出一層橙黃色生(sheng)物膜,方可連續向設備輸送污(wu)水,水量應逐步增加至(zhi)(zhi)設計(ji) 水量; 

4、定(ding)時觀(guan)察水(shui)中微生物(wu)生長(chang)情況,發現異常應及(ji)時控制(zhi)進水(shui)水(shui)量(liang)加以調整;

5、要觀(guan)察二沉池(chi)水流流態(tai),出水堰(yan)集水必(bi)須均勻,一般每隔(ge)24小時必(bi)須排泥一次,排泥時打開(kai)排泥電磁閥,利用氣提(ti)方式將二沉池(chi)內的污(wu)泥提(ti)升至污(wu)泥池(chi);

6、根據需要在消(xiao)(xiao)毒(du)池內加入消(xiao)(xiao)毒(du)劑(ji)(氯晶(jing)片等(deng)) ,二沉(chen)池來水(shui)(shui)經過(guo)(guo)消(xiao)(xiao)毒(du)劑(ji)加藥(yao)罐(guan),藥(yao)劑(ji)部分溶解(jie),達(da)到消(xiao)(xiao)毒(du)的(de)(de)目的(de)(de)。經處(chu)理過(guo)(guo)的(de)(de)水(shui)(shui)在清水(shui)(shui)箱內停留約 0.5 小時(shi)后(hou),就達(da)到了排放(fang)要求,可以向外界(jie)受水(shui)(shui)體排放(fang); 

7、設備調試結束并正常運(yun)行(xing)后,系統即可進(jin)入自(zi)(zi)動(dong)運(yun)行(xing)。現場將(jiang)水泵(beng)、風機的(de)操作切(qie)換在自(zi)(zi)動(dong)運(yun)行(xing)狀態(tai),由于(yu)電氣操作控制(zhi)柜是(shi)利用 PLC 自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)程序, 在設備出廠前(qian)就(jiu)已(yi)經加以了程序編制(zhi)(一般(ban)每班各切(qie)換一次) ,運(yun)行(xing)時(shi)不必另行(xing)設置(zhi);