一、屠宰廠污(wu)水處(chu)理設(she)備的設(she)計特點：
（1）一級處(chu)(chu)理(li)，排放的(de)廢(fei)水(shui)先后(hou)(hou)流(liu)經粗細兩(liang)道(dao)格柵，主要去(qu)除較大的(de)懸(xuan)浮物和漂浮物，防止污水(shui)提升泵(beng)等(deng)機械(xie)設(she)備堵塞，然后(hou)(hou)流(liu)入(ru)(ru)隔油(you)沉淀(dian)池，廢(fei)水(shui)中含有的(de)泥沙(sha)可(ke)以通過自然沉淀(dian)去(qu)除，沉淀(dian)的(de)泥沙(sha)定(ding)期用污泥泵(beng)打入(ru)(ru)污泥濃(nong)縮罐，油(you)脂則漂浮在(zai)水(shui)面，可(ke)以人工撈出，由于其(qi)廢(fei)水(shui)水(shui)質水(shui)量波(bo)動大，以確保(bao)后(hou)(hou)續處(chu)(chu)理(li)效(xiao)果和運行穩(wen)定(ding)，在(zai)處(chu)(chu)理(li)工藝流(liu)程(cheng)中設(she)置調節(jie)池，以均(jun)化水(shui)質水(shui)量，保(bao)證系統運行平穩(wen)，廢(fei)水(shui)中的(de)血(xue)污、油(you)脂、油(you)塊等(deng)通過混凝氣浮能夠有效(xiao)的(de)去(qu)除。
（2）二級(ji)處理，對于屠(tu)宰廢水中(zhong)(zhong)難以(yi)(yi)降(jiang)解(jie)，濃度較高的(de)CODCr、BOD5、采(cai)用(yong)生化(hua)處理，設備中(zhong)(zhong)的(de)水解(jie)酸化(hua)-好(hao)氧生物處理技術，主要(yao)目的(de)是將(jiang)大分(fen)子(zi)的(de)有機物分(fen)成小分(fen)子(zi)有機物，以(yi)(yi)便在好(hao)氧過程中(zhong)(zhong)進一步得到去(qu)除。
（3）三(san)級處理，好氧處理后(hou)流(liu)出(chu)的(de)水(shui)，溢流(liu)到(dao)沉(chen)淀(dian)池中，沉(chen)淀(dian)后(hou)清水(shui)流(liu)到(dao)消(xiao)毒(du)池，沉(chen)淀(dian)池中的(de)污泥(ni)定期用泥(ni)漿泵打(da)入污泥(ni)濃縮罐中。
二、屠(tu)宰廠污(wu)水處理(li)設備的(de)設計工藝：
1、接觸室內的(de)溶氣釋放器(qi)(qi)，需(xu)根據確定(ding)的(de)回流量，溶氣壓力及各種(zhong)型號釋放器(qi)(qi)的(de)作用范圍(wei)按(an)下表來(lai)選(xuan)定(ding)。
2、氣浮池的有效水深一(yi)般(ban)取2.0~2.5m，池中水流(liu)停留(liu)時間一(yi)般(ban)為(wei)10~20min。
3、在(zai)有條(tiao)件的(de)情(qing)況下(xia)，對需處理的(de)廢水應進(jin)行必要(yao)的(de)氣浮小(xiao)型(xing)(xing)試(shi)驗或模型(xing)(xing)試(shi)驗。并根據(ju)試(shi)驗結(jie)果選(xuan)擇適當的(de)溶氣壓力(li)及回流(liu)比(bi)。通常(chang)溶氣壓力(li)采(cai)用0.2~0.4MPa，回流(liu)比(bi)取5%~100%一之(zhi)間，回流(liu)比(bi)的(de)確定(ding)需和懸浮物(wu)的(de)濃(nong)度(du)起來。濃(nong)度(du)高(gao)回流(liu)比(bi)大，濃(nong)度(du)小(xiao)回流(liu)比(bi)小(xiao)。
4、氣(qi)浮池的長寬比(bi)無嚴格(ge)(ge)要求;一般以單格(ge)(ge)寬度不(bu)超過10m，池長不(bu)超過15m為宜(yi)。
5、確定氣(qi)浮池的池型，應根據對處(chu)理水(shui)質的要(yao)求、凈水(shui)工(gong)(gong)藝與前后處(chu)理構筑物(wu)的銜接、周(zhou)圍地(di)形和(he)(he)構筑物(wu)的協調、施(shi)工(gong)(gong)難易程度及造(zao)價等(deng)因(yin)素綜合地(di)加以考(kao)慮。反應池宜與氣(qi)浮池合建。為避免打 碎(sui)絮體，應注(zhu)意構筑物(wu)的銜接形式。進人(ren)氣(qi)浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內。 6、要(yao)充分研(yan)究(jiu)探討待(dai)處(chu)理水(shui)的水(shui)質情(qing)況，分析采用氣(qi)浮工(gong)(gong)藝的合理性(xing)和(he)(he)適用性(xing)。
7、接觸室(shi)必須對氣泡與(yu)絮凝(ning)體，提(ti)供良(liang)好的(de)接觸條件，同時(shi)寬度應考慮安(an)裝和檢修的(de)要(yao)求。水流(liu)上升流(liu)速一(yi)般取10~20mm/s：，水流(liu)在室(shi)內(nei)的(de)停留時(shi)間(jian)不(bu) 宜小于60秒(miao)。
8、根據試驗時選定的(de)混凝(ning)劑種類(lei)、投加量、絮凝(ning)時間(jian)、反應(ying)(ying)(ying)程度等，確定反應(ying)(ying)(ying)形式(shi)及反應(ying)(ying)(ying)時間(jian)，一般沉淀反應(ying)(ying)(ying)時間(jian)較短，以2一30分鐘(zhong)為宜(yi)。
9、氣浮(fu)分離(li)室(shi)需根(gen)據帶氣絮體，上浮(fu)分離(li)的難易程(cheng)度和水(shui)(shui)質(zhi)的處理要求(qiu)而定。選擇水(shui)(shui)流(liu)的流(liu)速，一般取1.5~3.0mm/s，即(ji)分離(li)室(shi)的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)。
三(san)、屠宰廠污水(shui)處理設備試運(yun)行：
1、加水(shui)(shui)：使氣浮機(ji)水(shui)(shui)位達到距污(wu)泥池隔板上(shang)沿(yan)約20-50mm，氣浮池水(shui)(shui)位的高低，可用集水(shui)(shui)器(qi)調節。
2、溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)系(xi)統運(yun)行：關閉所有(you)控(kong)制(zhi)閥，將電器旋鈕(niu)開關旋至自動位置(zhi)，啟動水(shui)(shui)(shui)泵(beng)，此時(shi)空壓(ya)(ya)機(ji)(ji)也進(jin)入自動工作狀態，然后順序打開舉清水(shui)(shui)(shui)泵(beng)進(jin)水(shui)(shui)(shui)閥、出水(shui)(shui)(shui)閥、控(kong)制(zhi)閥，壓(ya)(ya)力表(biao)壓(ya)(ya)力逐(zhu)漸上升，一(yi)般應達到0.2-0.3MPa。此時(shi)打開溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)罐(guan)出水(shui)(shui)(shui)控(kong)制(zhi)閥門，使溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)通過釋放(fang)(fang)器，釋放(fang)(fang)至氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)池內(nei)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi) 浮(fu)(fu)池內(nei)出現大(da)量的微(wei)細(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)，使清水(shui)(shui)(shui)變(bian)成乳(ru)白色，溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)系(xi)統即(ji)為(wei)正常，溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力越(yue)高，釋放(fang)(fang)的溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)泡(pao)密度越(yue)高。溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)系(xi)統的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體由(you)空壓(ya)(ya)機(ji)(ji)提供。由(you)于溶(rong)(rong)(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)不斷將罐(guan)內(nei)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)帶走，罐(guan)內(nei)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)逐(zhu)漸減(jian)少(shao)，水(shui)(shui)(shui)位上升。當(dang)水(shui)(shui)(shui)位上升到一(yi)定(ding)位置(zhi)時(shi)，浮(fu)(fu)球液(ye)位計將控(kong)制(zhi)空壓(ya)(ya)機(ji)(ji)工作，使罐(guan)內(nei)有(you)足夠的空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量。
3、氣(qi)浮運行(xing)：溶氣(qi)系統運行(xing)正常后(hou)，將加(jia)藥反應(ying)后(hou)的污水送(song)至氣(qi)浮混合池。流量先小(xiao)一些(xie)，正常后(hou)逐(zhu)漸(jian)增至額定值。
4、溶(rong)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)：溶(rong)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)先用自來水(shui)(shui)(shui)作回(hui)流水(shui)(shui)(shui)，正常(chang)后，改用處理(li)后的清水(shui)(shui)(shui)作回(hui)流水(shui)(shui)(shui)。如廢水(shui)(shui)(shui)中洗(xi)滌劑量大，泡沫多，影響氣(qi)浮效果(guo)，可一(yi)直(zhi)用清水(shui)(shui)(shui)。
5、浮渣積(ji)聚到一定厚度(du)后，啟動(dong)刮沫機。
6、設備停機(ji)時，應先關(guan)閉污水(shui)控(kong)制閥，再關(guan)閉污水(shui)泵(beng)，將(jiang)沫刮凈，停刮沫機(ji)，然后打(da)開清(qing)水(shui)閥，通入自來(lai)水(shui)運(yun)行30分鐘，關(guan)閉溶氣出水(shui)進水(shui)控(kong)制閥，后停清(qing)水(shui)泵(beng)。
四，屠宰廠污水處理設備(bei)運行維護：
1、定期做(zuo)好設備的(de)檢查并及時(shi)更換耗(hao)材和易損(sun)零部件等。
2、藥劑要及時添加、清洗、調整。
3、根據工藝需求，及時調整設備的運行參數。
4、做好防腐防銹工作。
5、做好中(zhong)水回用(yong)、廢水回用(yong)的水處理(li)系統(tong)的運行維修記錄。
