水平真空污泥過濾機
水平真空(kong)污(wu)泥過濾機(ji)以(yi)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)為過(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質(zhi)，采用(yong)整體的環(huan)(huan)形(xing)(xing)橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)作為真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室。環(huan)(huan)形(xing)(xing)橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)由傳(chuan)動裝置傳(chuan)動連續運行，濾(lv)(lv)布(bu)(bu)鋪敷在(zai)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)上與之同(tong)步運行，腔帶(dai)(dai)(dai)(dai)與真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)滑臺接觸（真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室與橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)間裝有(you)環(huan)(huan)形(xing)(xing)摩(mo)擦帶(dai)(dai)(dai)(dai)并(bing)通入(ru)水形(xing)(xing)成(cheng)水密封），料(liao)漿(jiang)由布(bu)(bu)料(liao)器均勻地分布(bu)(bu)在(zai)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)上。當真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室接通真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統時，在(zai)橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)上形(xing)(xing)成(cheng)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)抽濾(lv)(lv)區(qu)，濾(lv)(lv)液穿過(guo)(guo)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)經(jing)橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)上的橫(heng)溝槽匯總并(bing)由中心孔進八(ba)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室，固(gu)體顆料(liao)被(bei)截留(liu)在(zai)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)上形(xing)(xing)成(cheng)濾(lv)(lv)餅，隨著(zhu)橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)的移動，已形(xing)(xing)成(cheng)的濾(lv)(lv)餅受壓力差影(ying)響逐步被(bei)脫干(gan)，后濾(lv)(lv)布(bu)(bu)與膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)分開(kai)，在(zai)卸(xie)(xie)料(liao)輥處將濾(lv)(lv)餅卸(xie)(xie)出，進入(ru)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室的液體經(jing)氣水分離器排出。卸(xie)(xie)除濾(lv)(lv)餅后濾(lv)(lv)布(bu)(bu)經(jing)清洗(xi)后獲得回用(yong)，再經(jing)過(guo)(guo)一組支撐輥和糾偏裝置重新進入(ru)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區(qu)，開(kai)始(shi)進入(ru)新一過(guo)(guo)濾(lv)(lv)周期。橡(xiang)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)式真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)機(ji)實現(xian)了真(zhen)(zhen)正意義上的連續運行、連續過(guo)(guo)濾(lv)(lv)，物(wu)料(liao)從進料(liao)、脫水、卸(xie)(xie)渣到(dao)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)清洗(xi)，可以(yi)不間斷的連續進行。
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到好的過濾效果。
5：洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。
1、確定中心線，并檢查基礎尺寸，機架要保證水平，全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
2、檢查設備各部件是否完好，有無變形，各輥轉動是否靈活。
3、接通電器等管路，檢查電機轉向，開動電機慢速運轉，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進行調整。
4、沖網裝置，連結各工藝管路，并進行檢查是否運行正常。
5、同車速下進行空車運轉，并對各部情況進行調整，各部均正常后作好上漿準備。
•如銅冶煉，銅精礦、硫酸銅結晶、廢水硫酸鈣、鉛凈化、脫砷過濾、貴金屬脫水等環節。
•煤化工黑水過濾、尾灰脫水。
•黃金冶煉，金精礦脫水、銅浸出、尾礦干排。
•氧化鋁行業，4A、5A、超細氫氧化鋁、擬薄水鋁石、赤泥等過濾洗滌。
•磷酸洗滌萃取過濾。
•礦山、冶(ye)金、化工、環(huan)保等等固液分(fen)離。
